Аэродинамические сушильные установки. Производство и проектирование сушильных установок с энергосберегающими технологиями.

Сушильная установка с энергосберегающими технологиями - необходимое условие рентабельной работы.

Аэродинамические сушильные установки для сушки древесины с улучшенными характеристиками

Аэродинамическая сушильная установка для сушки древесины с экономичным режимом и боковым расположением вентилятора.

Энергосбережение из благих намерений превратилось в суровую потребность современного предприятия. Внедрение энергосбережения в техпроцесс сушильной установки и есть одно из главных направлений деятельности "ТЕРМОТЕХ". Многолетние исследования и удачная реализация идей в сушильных установках позволили добиться впечатляющих результатов.

Аэродинамические сушильные установки для сушки древесины производства "Термотех" сертифицированы и отвечают "Общим требованиям к системам контроля и регулирования параметров среды в сушильных установках" и "Нормам требований к качеству сушки" согласно руководящих российских технических материалов (РТМ) по камерной сушке древесины. Объем разовой загрузки базовых сушильных установок 3-25м³ условного пиломатериала. По техническому заданию заказчиков изготавливались сушильные установки с объемом разовой загрузки - 43м³ древесины. Сушильные установки данного типа получили широкое распространение из-за относительно невысокой стоимости, простоты конструкции и надежности в эксплуатации. Чем меньше узлов и механизмов в сушильной установке, тем меньше вероятность отказа в работе, и, соответственно меньше стоимость самой установки. А количество основных узлов в аэродинамических сушильных установках - минимально: электродвигатель с колесом вентилятора, пусковая и контролирующая аппаратура.

Аэродинамические сушильные установки успешно сушат как твердолиственные породы, так и хвойные. Для специализированных предприятий, занимающихся производством погонажа, дверных и оконных блоков из дуба, нашим предприятием были разработаны и изготовлены сушильные установки для сушки древесины, с техническими характеристиками, исключающими возможность создания условий некачественной сушки для данных сортиментов.

Аэродинамическая сушильная камера с общим объемом загрузки 12м3. Внутренняя обшивка сушильной камеры из нержавеющей стали.

За счет внедрения энергосберегающих технологий энергоемкость процесса в аэродинамической сушильной установке для сушки древесины уменьшилась в 1,8 раза (практические данные) и составляет 0,64-0,72 кВтч на испарение 1 литра влаги или 135–165 кВтч/м³. Продолжительность процесса при этом не изменилась. Стала возможной регулировка скорости сушильного агента по штабелю пиломатериалов и регулировка количества теплоты, подаваемого в сушильную установку в единицу времени. Благодаря этим изменениям, улучшились качественные характеристики сушильной установки для сушки древесины. Пиломатериалы, в установках сушки древесины "СКА-Э", при использовании системы увлажнения, сохнут по 1 и 2 категории качества. В зависимости от требований предъявляемых заказчиком к сортименту пиломатериалов, сушильные установки для сушки древесины выпускаются как в реверсивном исполнении, так и в нереверсивном исполнении.

Экономичная реверсивная аэродинамическая сушильная установка.

Сушильные установки для сушки древесины с энергосберегающими технологиями "СКА-Э" производства "ТЕРМОТЕХ" обладают всеми достоинствами и преимуществами аэродинамических сушильных установок, и в них отсутствуют основные недостатки, из-за которых сфера их применения была ограничена.

Реверсивная аэродинамическая сушильная камера СКА-25-АЭ. Корпус сушильной камеры снаружи облицован гофрированным оцинкованным листом, внутри алюминий. Московская обл.г.Королев 2008г.

На сегодняшний день аэродинамические сушильные установки производства "ТЕРМОТЕХ" отличает:

• низкая энергоемкость процесса сушки,
• наличие возможности регулирования технологического процесса.

В основу техпроцесса камер сушки "СКА-Э" с энергосберегающими технологиями положен метод, разработанный профессором Кречетовым И.В, прерывистой циркуляции сушильного агента по материалу. В данных сушильных установках, в паузах, замедляется скорость движения воздуха по штабелю, а значит, и подвод количества теплоты в единицу времени. Длительность пауз возрастает при сушке более толстых сортиментов, медленнее отдающих влагу и, следовательно, более опасных по растрескиванию. За счет снижения скорости сушильного агента, происходит торможение испарения влаги с поверхности материала в сушильной установке, т.е. создаются условия оптимального перераспределения влаги по толщине древесины, без возникновения напряжений. Сочетание разных скоростных режимов, при сниженном расходе электроэнергии, приводит к повышению качества из-за равномерности сушки материала с более высокими скоростями воздуха. Сокращается по этому признаку длительность процесса.

Аэродинамическая сушильная камера (специсполнение) для сушки пиломатериала объемом загрузки 4м3 (внутренняя обшивка - алюминий).

Сушильные установки с аэродинамическим нагревом могут эксплуатироваться как внутри так и вне помещений. Крыша сушильной установки в базов варианте изготавливается со скатом. Внутренние ограждения сушильной установки комбинированные, выполнены из алюминия и нержавеющих сталей, наружные, из оцинкованного с двух сторон, гофрированного листа. Изоляция стен сушильных камер "СКА-Э" - негорючая, жесткая, минераловатная плита, не впитывающая влагу (коэффициент водопоглощения по объему - 1,5%). По техническому заданию заказчика имеются технологические возможности для изготовления монолитной пенополиуретановой изоляции ограждений корпуса сушильной установки, или комбинированной теплоизоляции, состоящей из жесткой, гидрофобизированной, минераловатной плиты (коэффициент водопоглощения по объему - 1,5%), матов ТИС - ТИБ по ТУ 2123-299-89 и пенополиуретана. Пенополиуретан имеет лучшие теплоизоляционные характеристики, самый низкий коэффициент теплопроводности (0,019-0,28 Вт/М°К), легкий вес (40-60кг/м³), высокую адгезионную прочность и антикоррозийную защиту. Применение пенополиуретана в качестве изоляции ограждений корпуса сушильной установки очень эффективно, благодаря его уникальным свойствам. Покрытие поверхности пенополиуретаном обеспечивает надежную гидроизоляцию и пароизоляцию кровли сушильной установки, так как именно она является наиболее уязвимым местом в конструкции сушильных установок. Внутренняя обшивка стен сушильной установки выполнена профилированным алюминием или металлом со специальным термовлагостойким покрытием. Автоматика, входящая в комплект поставки, отключит сушильную установку при достижении пиломатериалом заданной влажности.

Сушильные установки аэродинамического типа на отгрузочной площадке "ТЕРМОТЕХ".

Жесткая гидрофобизированная минераловатная плита, для изоляции стен сушильных установок.

В установках сушки пиломатериалов предусмотрены дополнительные ступени режимов с возможностью регулировки и переходом на новую ступень. Повысилась гибкость управления процессом сушки путем изменения продолжительности отдельных циклов. При правильно подобранном режиме, при сушке толстых сортиментов хвойных пород или трудносохнущих сортиментов твердолиственных пород, исчезает необходимость применения гидротермической обработки древесины. Дело в том, что в период пауз, т.е. в моменты малоинтенсивной циркуляции сушильного агента, происходит кондиционирование и выдержка материала за счет собственной влаги. Такая операция эквивалентна влаготеплообработке во второй стадии сушки – без задержки общего времени просыхания материала (влага продолжает перемещаться из внутренней зоны материала к наружной). Цель кондиционирования – придание высушенной древесине последующей стабильности по размерам и форме, искусственное старение древесины применительно к условиям гигротермического равновесия при эксплуатации изготовленных из нее изделий.

Метод кондиционирования состоит в увлажнении поверхностной зоны, чтобы выровнять влажность по толщине материала, для снятия упругих деформаций и остаточных напряжений. В сушильных установках "СКА-Э" производства "ТЕРМОТЕХ" цели кондиционирования достигаются, как уже упоминалось, методом циклической сушки или иными словами созданием условий, при которых явления влагопереноса доминируют над явлениями влагообмена. Некоторые пиломатериалы, обладающие рядом специфических особенностей, затрудняющих качественное высушивание обычными методами, как лиственница, граб – отлично сохнут в сушильных установках "СКА-Э" за счет многоступенчатости техпроцесса. Причем в отличие от метода прерывистой циркуляции, в наших сушильных установках, не происходит кратковременное понижение температуры во время малоинтенсивных циклов, т.к. при этом возможен риск "цементации пор" у древесины таких твердолиственных пород, как дуб. Особенно в зимнее время этот риск возрастает. Количество теплоты, поступающее в сушильную установку в период малоинтенсивного цикла, компенсирует с запасом теплопотери через ограждения установки и теплопотери, связанные с воздухообменом даже в самое холодное время года. Метод прерывистой циркуляции сушильного агента в сушильных установках нашего производства достигается применением центробежного вентилятора специальной конструкции и реверсом электродвигателя вентилятора. При вращении ротора вентилятора в противоположных направлениях направление воздушного потока не изменяет своего направления, а производительность, давление, рост температуры и потребляемая мощность меняют свои параметры. Изменения производительности, давления, роста температуры в сушильной установке можно достичь и частотным регулированием оборотов электродвигателя, но стоимость такого оборудования будет на порядок выше, а значит и стоимость самой сушильной установки. Рекомендуется для использования на деревообрабатывающих предприятиях с объемами переработки до 2000м³ пиломатериала в год.