Производство и проектирование сушильных камер - основное направление деятельности Термотех.

Основным направлением деятельности компании "ТЕРМОТЕХ" является проектирование и производство наиболее перспективных моделей сушильных камер и оборудования для сушки древесины. Наша компания награждена почетными дипломами губернатора Брянской области «За наивысшие результаты в области качества», «За значительный вклад в организацию, контроль, производство, реализацию высококачественной продукции.», «За достижения в области качества» на государственном конкурсе «100 лучших товаров России 2007» и вклад в социально-экономическое развитие Брянской области.  Аэродинамические, модульные и панельные сушильные камеры – ежегодные победители конкурса «100 лучших товаров России» с 2004 по 2007 год. Сушильные камеры «Термотех» с 1 по 4 сентября 2008 г приняли участие в 12-й международной выставке «ЛЕСДРЕВМАШ». В производстве сушильных камер применяются современные материалы, технологии, уникальные конструкторские решения, заложены прогрессивные алгоритмы сушки различных сортиментов с применением новейших автоматических и полуавтоматических систем управления. В системах и приборах автоматики нашего производства используется современная элементная база и применены алгоритмы обработки информации с возможностью использования персональных компьютеров.

Сушка древесины ассоциируется с большой энергоёмкостью процесса, а качество сушильной камеры определяется не только материалами и комплектующими из которых она изготовлена, но и способностью учитывать индивидуальные особенности предприятия, такие как планы по развитию производства и использование энергосберегающих технологий. Для обеспечения энергосбережения в процессе сушки, нашим предприятием разработаны и успешно применяются: технология циклической сушки древесины; роторные вентиляторы с низким энергопотреблением; частотное регулирование оборотов электродвигателей; газогенераторы для превращения "бросового" низкосортного топлива из отходов деревообработки в высококалорийное.

Награды нашей компании.

Конструктивной особенностью сушильных камер производства "ТЕРМОТЕХ" является оптимизация габаритных размеров корпуса; применение модульных блоков и теплоизоляционных панелей. Модульные и панельные конструкции сушильных камер позволяют в минимальные сроки и минимальными трудозатратами выполнить монтаж и нарастить объёмы производства. Максимальный объем загрузки пиломатериалов при минимальной площади поверхности ограждений корпуса камеры, снижает не только стоимость сушильной камеры, но и количество неизбежных теплопотерь, связанных с теплопередачей материалов. Уменьшение потерь тепла достигается также применением жесткого пенополиуретана, по своим техническим характеристикам, самого надежного теплоизоляционного материала для агрессивной среды сушильных камер. Сравнительные характеристики пенополиуретана и других теплоизоляционных материалов можно посмотреть здесь.

Пенополиуретан имеет наиболее низкий коэффициент теплопроводности, высокие гидроизолирующие свойства (до 99% закрытых пор), химически нейтрален к кислотным и щелочным средам, высокую адгезионную прочность и антикоррозийную защиту, экологичен, пожаробезопасен, диапазон рабочих температур от -160 до +180°С. Гарантийный срок эксплуатации изоляции алюминиевых сэндвич-панелей с заливкой из пенополиуретана-30 лет. На предприятии имеются технические возможности для изготовления пенополиуретановой монолитной кровли при монтаже сушильной камеры, на территории заказчика. Покрытие поверхности кровли жестким пенополиуретаном, обеспечивает надёжную гидроизоляцию и пароизоляцию, что позволяет сократить расходы энергии на отопление сушильных камер. Материал наносится на поверхность в жидком виде под давлением. Вспениваясь, пенополиуретан затвердевает, принимая форму самой поверхности, не оставляя щелей и пустот. Теплоизоляционный слой из пенополиуретана - лёгкий, не нагружает конструкцию. В тоже время, обладая достаточной жёсткостью и хорошим сцеплением с поверхностью, пенополиуретан укрепляет конструкцию, образуя трёхслойный монолит. Элементы корпуса сушильной камеры, работающие в местах вероятного образования конденсата или наступления "точки росы", выполнены из антикоррозийных материалов и с высокой степенью защиты. Это приточно-вытяжные заслонки, проемы и каркасы ворот и т.д.

Теплоизоляционные панели сушильной камеры облицованы с обеих сторон профилированным алюминием, возможно по договоренности с заказчиком облицовка алюминием и оцинкованным профнастилом. Теплоизоляционные панели производятся в двух исполнениях: - залитые жестким пенополиуретаном; - с комбинированной изоляцией из жесткой, минераловатной плиты и обязательной заливкой плиты пенополиуретаном. При таком исполнении минплита защищена от агрессивной среды внутреннего пространства сушильных камер и не теряет своих теплоизолирующих и гидроизоляционных свойств. Бескаркасные стеновые панели производятся для ограждений боковых поверхностей сушильных камер. Каркасные или крышные панели производятся для ограждений кровли корпусов сушильных камер. Крепление профилированного алюминия к стальной рамке каркасной панели сушильной камеры производится алюминиевыми заклепками. Каркас панелей сушильной камеры выполнен в виде сварных металлических рамок, покрытых, для предотвращения электрохимической коррозии, специальным составом, имеющим хорошую адгезию с пенополиуретаном. Замки соединения панелей между собой и с каркасом корпуса выполнены в виде "паз-шпунт". Уплотнение стыков между панелями и элементами каркаса в процессе монтажа, выполняется силиконовым герметиком, поставляемым заказчику в комплекте. Мы гарантируем, что при добросовестной сборке, на крыше работающей в зимнее время сушильной камеры, будет лежать снег, даже при наличии крутого ската.

Компания "ТЕРМОТЕХ" постоянно инвестирует средства на усовершенствования сушильных камер, ведет поиск современных материалов и технологических решений. Специалистами компании разработана конструкция и технология высокотемпературной сушки древесины в герметичной (с конденсационной установкой) сушильной камере, работающей в среде переменного давления и температуры. Использование этого способа сушки позволяет:

• обеспечить качественную сушку условного пиломатериала в 3-4 раза быстрее, чем в обычной конвективной камере;
• проводить сушку пиломатериала по 1-ой категории качества до любой конечной влажности, в том числе круглых бревен;
• обеспечивать высококачественную сушку смолистых и трудносохнущих пород дерева (в т.ч. лиственницы) до влажности 4%;
• проводить полную пропитку пиломатериала химическими составами (антисептики, антипирены, химические красители и др.) в процессе сушки;
• при использовании определенных режимов обеспечить пиломатериалу степень эластичности, позволяющую придать заготовкам любую криволинейную форму и закрепить её последующей сушкой без нарушения структуры древесины;
• повысить качество готовых изделий, уменьшить разбухание и усадку от 40 до 60% (традиционные побочные явления при изменении атмосферной влажности).

В системах вентиляции с вертикально-горизонтальной циркуляцией сушильного агента, применяются осевые, реверсивные вентиляторы с алюминиевыми литыми крыльчатками, посаженными непосредственно на вал двигателя. Электродвигатели сушильных камер специального исполнения, могут работать при высокой температуре - до 150°С влажности и в кислотной среде, соответствуют международным стандартам МЭК 60079. 098 и МЭК 60079. 198.

В системе отопления применяются биметаллические калориферы с алюминиевым оребрением. Тепловая мощность калориферов зависит от объема штабеля, а геометрические размеры блоков радиаторов сушильных камер могут быть различными при их одинаковой мощности и производительности и зависят от фронтальных размеров штабеля и его глубины. Поэтому при реконструкции или переоборудовании помещения под сушильную камеру, нет необходимости перемещать стены, мы изготовим вентиляторные и калориферные блоки для наиболее рационального использования данного помещения и с максимальным объемом загрузки пиломатериалов. Имея большой опыт в области производства лесосушильных камер, наша компания успешно проектирует и производит оборудование для модернизации действующих, но несоответствующих современным требованиям сушилок, и оборудования для камер сушки, строящихся заказчиком из местных материалов по нашим чертежам. Чтобы уменьшить себестоимость сушки пиломатериалов, в системе отопления используется теплоноситель, полученный от сжигания отходов деревообработки собственного производства. Стабильность температуры сушильного агента в камере обеспечивается системой автоматического регулирования, водогрейным котлом с механизированной загрузкой, накопительным бункером с ворошителем, шнековым транспортером.

Наше предприятие осуществляет проектирование, производство, монтаж, пусконаладочные работы, гарантийное и сервисное обслуживание сушильных камер и комплексов по всей территории России и СНГ.

Особенности сушильных камер и их сравнительные характеристики Вы можете прочитать здесь